PET (Polyethylene terephthalate)
انجيڪشن مولڊنگ پروسيسنگ کان اڳ خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽل ڪرڻ
ان کي ٺهڻ کان اڳ خشڪ ٿيڻ گهرجي.PET hydrolysis لاء تمام حساس آهي.روايتي هوا گرم ڪرڻ وارو 120-165 C (248-329 F) 4 ڪلاڪن لاءِ آهي.نمي جو مواد 0.02٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي.
ODEMADE IRD سسٽم کي اپنائڻ، سڪل وقت صرف 15 منٽ جي ضرورت آهي.45-50٪ بابت توانائي جي قيمت بچايو.نمي جو مواد 50-70ppm ٿي سگهي ٿو.(خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد، سڪل وقت سڪي وڃڻ واري مواد تي گراهڪ جي گهرج مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، سمورو سسٽم سيمينس پي ايل سي پاران ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي).۽ اهو هڪ وقت ۾ سڪل ۽ ڪرسٽلائزنگ سان پروسيسنگ آهي.
گرمي پد
265-280 C (509-536 F) اڻ ڀريل گريڊ لاءِ
275-290 C (527-554 F) شيشي جي مضبوطي واري گريڊ لاءِ
ٺهيل درجه حرارت
80-120 سي (176-248 ف)؛ترجيحي حد: 100-110 C (212-230 F)
مواد انجيڪشن دٻاء
30-130 ايم پي اي
انجڻ جي رفتار
تيز رفتار بغير تڪليف جي سبب
انجڻ مولڊنگ مشين:
انجڻ مولڊنگ خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي PET جي مولڊنگ کي وڌائڻ لاءِ.عام طور تي، پي اي ٽي صرف هڪ اسڪرو انجڻ مولڊنگ مشين ذريعي ٺاهي سگهجي ٿو.
اهو بهتر آهي ته هڪ ميوٽيٽ اسڪرو چونڊيو وڃي جنهن جي مٿان ريورس انگوزي هجي، جنهن جي مٿاڇري تي سختي هجي ۽ لباس جي مزاحمت هجي، ۽ اسپيڪٽ ريشو L/D = (15 ~ 20): 1 ڪمپريشن تناسب 3:1 نه هجي.
تمام وڏا L / D سان گڏ مواد تمام گهڻي عرصي تائين بيرل ۾ رھندا آھن، ۽ گھڻي گرمي تباھي جو سبب بڻجي سگھي ٿي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگھي ٿي.گھٽ گرمي پيدا ڪرڻ لاءِ ڪمپريشن جو تناسب تمام ننڍڙو آھي، پلاسٽڪائز ڪرڻ آسان آھي، ۽ خراب ڪارڪردگي آھي.ٻئي طرف، شيشي جي فائبرن جي ڀڃڪڙي وڌيڪ ٿيندي ۽ فائبرن جي مشيني ملڪيت گهٽجي ويندي.جڏهن گلاس فائبر مضبوط ٿيل پي اي ٽي کي مضبوط ڪيو ويندو آهي، بيرل جي اندروني ڀت کي سختي سان ڍڪيل آهي، ۽ بيرل لباس جي مزاحمتي مواد مان ٺهيل آهي يا لباس جي مزاحمتي مواد سان ليس آهي.
جيئن ته نوزل ننڍو آهي، ان ڪري اندرين ڀت کي گرائونڊ هجڻ گهرجي ۽ ايپرچر جيترو ٿي سگهي وڏو هجڻ گهرجي.هائيڊولڪ بريڪ والو جي قسم جو نوزل سٺو آهي.نوزلز کي موصليت ۽ گرمي پد ڪنٽرول جي قدمن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته نوزز منجمد ۽ بلاڪ نه ٿين.تنهن هوندي به، nozzle جي گرمي پد تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ ان کي رنن سبب ٿيندو.گھٽ پريشر پي پي مواد استعمال ڪيو وڃي ۽ بيرل ٺهڻ کان اڳ صاف ڪيو وڃي.
PET لاء مکيه انجڻ مولڊنگ حالتون
1، بيرل جو گرمي پد.PET جي ٺهيل درجه حرارت جي حد تنگ آهي، ۽ درجه حرارت سڌو سنئون پيداوار جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪندو.جيڪڏهن گرمي پد تمام گهٽ آهي، اهو سٺو ناهي ته پلاسٽڪ جي حصن، ڏندن، ۽ مادي خرابين جي کوٽ کي پلاسٽڪ ڪرڻ؛ان جي برعڪس، جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي، اهو ڦاٽڻ جو سبب بڻجندو، نوزل وهندا، رنگ ڪارو ٿي ويندو، مشيني قوت گهٽجي ويندي، ۽ ايستائين جو زوال به ٿيندو.عام طور تي، بيرل جو گرمي پد 240 کان 280 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ گلاس فائبر مضبوط ٿيل پي اي ٽي بيرل جو گرمي پد 250 کان 290 ° C آهي. nozzle جو گرمي پد 300 ° C کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ nozzle جو گرمي پد عام طور تي گهٽ هوندو آهي. بيرل جي درجه حرارت جي ڀيٽ ۾.
2، ٺهيل گرمي پد.مولڊ جي گرمي پگھل جي کولنگ ريٽ ۽ ڪرسٽالنيٽي تي سڌي طرح اثر انداز ٿئي ٿي، ڪرسٽالنيٽي مختلف آهي، ۽ پلاسٽڪ جي حصن جا خاصيتون به مختلف آهن.عام طور تي، ٺهيل درجه حرارت 100 کان 140 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.ننڍن قدرن جي سفارش ڪئي وئي آھي جڏھن پتلي ڀت واري پلاسٽڪ حصن کي ٺاھيو.جڏهن ٿلهي ڀت واري پلاسٽڪ جا حصا ٺاهي رهيا آهن، اهو سفارش ڪئي وئي آهي ته وڏي قيمت هجي.
3. انجڻ جو دٻاء.پي اي ٽي پگھل سيال آهي ۽ ٺاهڻ ۾ آسان آهي.عام طور تي، وچولي دٻاء استعمال ڪيو ويندو آهي، دٻاء 80 کان 140 MPa آهي، ۽ گلاس فائبر-مضبوط PET ۾ 90 کان 150 MPa جي انجڻ جو دٻاء آهي.انجيڪشن پريشر کي پي اي ٽي جي ويسڪوسيٽي، فلر جو قسم ۽ مقدار، دروازي جي جڳھ ۽ سائيز، پلاسٽڪ جي حصي جي شڪل ۽ سائيز، ٺهيل گرمي پد، ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي قسم تي غور ڪندي طئي ڪيو وڃي. .
پي اي ٽي پلاسٽڪ جي پروسيسنگ بابت توهان ڪيترو ڄاڻو ٿا؟
1، پلاسٽڪ پروسيسنگ
جيئن ته PET macromolecules ۾ لپيد جو بنياد هوندو آهي ۽ انهن ۾ هڪ خاص هائيڊروفيلڪٽي هوندي آهي، ان ڪري ذرڙا تيز گرمي پد تي پاڻي سان حساس هوندا آهن.جڏهن نمي جو مواد حد کان وڌي وڃي ٿو، پي اي ٽي جو ماليڪيولر وزن گھٽجي ٿو، ۽ پيداوار رنگين ٿي وڃي ٿي ۽ ٿلهي ٿي وڃي ٿي.انهي حالت ۾، مواد کي پروسيسنگ کان اڳ خشڪ ٿيڻ گهرجي.خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد 150 4 ڪلاڪ آهي، عام طور تي 170 3 کان 4 ڪلاڪ.ايئر جيٽ جو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي جانچڻ لاءِ ته ڇا مواد مڪمل طور سڪي ويو آهي.
2. انجيڪشن مولڊنگ مشين جو انتخاب
PET ۾ هڪ ننڍو پگھلڻ وارو نقطو ۽ هڪ اعلي پگھلڻ وارو نقطو آهي، تنهنڪري اهو ضروري آهي ته هڪ انجيڪشن سسٽم کي چونڊيو وڃي جنهن ۾ وڏي درجه حرارت ڪنٽرول رينج ۽ پلاسٽيائيزيشن دوران گهٽ خود حرارتي هجي، ۽ پيداوار جو اصل وزن 2/3 کان گهٽ نه ٿي سگهي. ان جو وزن.مشين جي انجڻ جي مقدار.انهن ضرورتن جي بنياد تي، تازن سالن ۾، رامڊا ترقي ڪئي آهي هڪ سيريز ننڍي ۽ وچولي-سائيز پي اي ٽي خاص پلاسٽڪائيزنگ سسٽم.منتخب ٿيل ڪلپنگ فورس 6300t / m2 کان وڌيڪ آهي.
3. مولڊ ۽ گيٽ ڊيزائن
PET preforms عام طور تي گرم رنر سان ٺهيل آهن.مولڊ ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي وچ ۾ گرميءَ جي شيلڊ کي ترجيحي طور تي 12 ملي ميٽر جي ٿلهي سان موصل ڪيو وڃي ٿو، ۽ گرميءَ جي شيلڊ کي وڌيڪ دٻاءُ برداشت ڪري سگھي ٿو.نڪرڻ واري بندرگاهه کي مقامي اوور گرم ٿيڻ يا چپ ڪرڻ کان بچڻ لاءِ ڪافي هجڻ گهرجي، پر نڪرڻ واري بندرگاهه جي کوٽائي عام طور تي 0.03 ملي ايم کان وڌيڪ نه هوندي آهي، ٻي صورت ۾ چمڪائڻ آسان آهي.
4. پگھلڻ جي درجه حرارت
ماپ ڪري سگهجي ٿو ايئر جيٽ طريقي سان.270-295 ° C تي، GF-PET جي واڌ جي سطح کي 290-315 ° C تي مقرر ڪري سگھجي ٿو.
5. انجڻ جي رفتار
عام انجيڪشن جي رفتار تمام تيز آهي، جيڪا انجيڪشن جي شروعاتي علاج کي روڪيندي آهي.پر تمام تيز، اعلي ڪٽڻ جي شرح مواد کي خراب ڪري ٿو.پاپ اپ عام طور تي 4 سيڪنڊن ۾ مڪمل ڪيو ويندو.
6، پوئتي دٻاء
هيٺيون بهتر، ته جيئن نه پائڻ.عام طور تي 100bar کان وڌيڪ نه.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-24-2022